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火电厂灰库气化风机常见故障分析

故障现象：

(1)报警跳

(2)空压机出力不够。

(3)出口压缩空气温度低

原因分析：

(1)润滑油油位低。

(2)冷却水冷却效果差。

(3)传动皮带松。

(4)电加热器工作停止。

处理方法：

(1)填加润滑油。

(2)清理冷却器内污垢。

(3)重新更换皮带，并在运行中适当的调整。

(4)联系电气人员检查电加热器。

防范措施：

(1)加强点检，出现问题及时处理。

(2)提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。

气化板设备、汽化罐輔助零件箱，料仓，正中间数据库，一个锥底数据库一般是安裝在料斗的底端，边侧在材料等。卸载掉时，加温后的空气压缩使粉末状和颗粒物材料的联接情况，提升 材料的流通性，使充放电是光洁的。防止旁通起拱。产生一凹形槽，成形加工工艺和接线端子，保证 密封性无渗漏，外型好看。拼装前的塑性变形调节，清除全部的电焊焊接形变和地应力，底端法兰表面光洁、直。

灰库气化板主要由碳化硅气化板，橡胶密封圈与金属外壳。工作时，加热后的压缩空气通过气化装置在底板介绍，通过气化板均匀进入物质层，在无聊的松散状态的料斗，和全流，从而避免在拱，料斗中的物料架桥现象，增加材料的流动，以确保持续稳定的安全生产。气化板底部气化装置辅助零件箱，料斗，锥底仓，气化气化槽中常用的模型qhb300×150，通常安装在底灰存储材料，等在一边，空气预热后能使粉料的流动，增加材料的流动，这料液，避免旁路拱。

气化板用途及特点：气化装置、气化槽为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。避免搭桥起拱。槽体为一次成形，采用模压工艺，箱体及连接处保证密封不漏气，外形美观。组装前进行调整，除掉所有焊接变形及其内应力，保证其底面及法兰连接面光滑平直；气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。防氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。(1)根据设计长度L确定端盖板数量.(2)根据设计长度L确定库底斜槽布置组合.(3)另可根据用户要求提供各类气化槽、气化箱(含圆形)等装置.